Prodways Group, l’un des rares industriels français de l’impression 3D cotés en bourse, poursuit sa transformation. Le 28 octobre 2026, le groupe a annoncé un accord de cession de son activité Matières, portée par sa filiale DeltaMed, à un groupe spécialisé dans le dentaire. Cette opération éclaire une tendance plus large de la fabrication additive : la fin des acteurs généralistes et le recentrage sur quelques procédés et marchés précis.
Plan de l'article
Ce que prévoit l’accord #
D’après le communiqué du groupe, la transaction porte sur 100 % du capital de DeltaMed pour un montant de 10,25 millions d’euros. L’acquéreur, un groupe spécialisé dans le dentaire, n’est pas nommé. DeltaMed développe des matériaux et des procédés pour le dentaire et la fabrication additive. Son Ebitda courant, c’est-à-dire le résultat avant amortissements et éléments exceptionnels, est d’environ 1,6 million d’euros en rythme annuel.
L’opération n’est pas encore définitive. Elle doit être approuvée par l’assemblée générale des actionnaires, convoquée le 2 décembre 2026. Prodways indique aussi qu’une partie du produit de la cession devrait revenir aux actionnaires, sous réserve d’un vote de l’assemblée qui approuvera les comptes 2026.
À lire Impression 3D dans l’industrie : comment transformer sa production sans se planter
Pourquoi se séparer des matériaux #
Le groupe donne une raison simple : DeltaMed ne présentait plus que de très faibles synergies avec ses autres métiers. L’activité Imprimantes de Prodways s’est en effet recentrée sur les applications céramiques. Or les résines et matériaux de DeltaMed sont surtout utilisés dans le dentaire, un marché qui n’est plus le cœur de cette activité.
Comme le rappelle Zonebourse, cette vente s’inscrit dans le plan stratégique engagé en 2025 pour la division Systems. Elle fait suite à la cession de l’activité Logiciels, première étape de ce plan. Le groupe d’origine, qui réunissait machines, matériaux, logiciels et pièces imprimées, est donc démonté pièce par pièce.
Ce que cela dit de l’impression 3D industrielle #
La fin du modèle « tout-en-un »
Pendant des années, beaucoup d’acteurs de la fabrication additive ont cherché à tout maîtriser : la machine, la matière, le logiciel qui pilote l’impression et parfois la production de pièces en sous-traitance. L’idée était d’enfermer le client dans un écosystème complet, comme dans l’impression de bureau.
La décision de Prodways montre les limites de ce modèle pour un acteur de taille moyenne. Chaque brique demande ses propres investissements en R&D, ses propres équipes commerciales et sa propre certification, surtout dans des secteurs réglementés comme le dentaire. Quand les marchés visés divergent, garder l’ensemble coûte plus qu’il ne rapporte. Les matériaux, en particulier, peuvent mieux trouver leur place chez un spécialiste du secteur qui les utilise.
La céramique, une niche technique
Le recentrage sur la céramique n’est pas anodin. Les pièces techniques en céramique imprimée répondent à des besoins que l’usinage classique couvre mal. On les trouve dans l’électronique, l’aéronautique, le médical ou les outillages exposés à de fortes températures. Le procédé est exigeant : la pièce imprimée doit ensuite être déliantée puis frittée, et ce post-traitement conditionne largement la qualité finale.
Pour un fabricant de machines, se positionner sur cette niche permet de faire valoir un savoir-faire de procédé difficile à copier. C’est le contraire des imprimantes polymères généralistes, où les fabricants se distinguent beaucoup plus difficilement.
Ce qu’il faut regarder si vous utilisez ces technologies #
Pour un bureau des méthodes ou un atelier qui travaille avec des équipements ou des consommables Prodways, rien ne change à court terme : la cession doit encore être votée en décembre. Cette opération rappelle tout de même un point à vérifier dans tout projet de fabrication additive : la pérennité de la chaîne d’approvisionnement.
Une machine d’impression 3D n’est utile que si l’on peut se procurer longtemps des matériaux qualifiés, des pièces de rechange et des mises à jour logicielles. Avant un investissement, il vaut mieux demander au fournisseur qui fabrique les matériaux et sous quelle marque. Il faut aussi savoir si la machine accepte des matières tierces et ce que prévoit le contrat de maintenance en cas de changement d’actionnaire. Ces questions comptent autant que la vitesse d’impression ou la précision annoncée.
À lire FDM, SLA ou SLS : Comment choisir la meilleure technologie d’impression 3D en 2024
Prochaine étape du dossier : l’assemblée générale du 2 décembre 2026, qui validera ou non la vente de DeltaMed. Elle dira aussi quel visage aura Prodways une fois sa transformation achevée, un spécialiste plus étroit mais plus lisible de l’impression 3D céramique.
